Bautech Industrial and Decorative Flooring
Other countries
Polish (Poland)English (United Kingdom)Russian (CIS)
Home page » About us » Blog » ARTYKUŁY TECHNICZNE » Posadzka antyelektrostatyczna
Wednesday, 19 September 2012 12:35

Posadzka antyelektrostatyczna

Rate this item
(15 votes)


Jak wykonać posadzki antyelektrostatyczne? 

 

Posadzka antyelektrostatyczna w hangarze lotniczym

Konieczność odprowadzania ładunków elektrostatycznych z powierzchni posadzki występuje wszędzie tam, gdzie na skutek procesów technologicznych lub warunków magazynowania gromadzone są substancje wybuchowe i łatwopalne.

Sami często doświadczamy tzw. „elektryzowania” będącego gwałtownym rozładowaniem nagromadzonego ładunku - towarzyszący temu przeskok iskry może być przyczyną pożaru i wielomilionowych strat.

Do pomieszczeń zagrożonych należą m.in. magazyny paliw, gazów, rozpuszczalników, materiałów pylistych, pompownie materiałów łatwopalnych, lakiernie proszkowe i mokre. Antyelektrostatyczność posadzki jest również szczególnie istotna w przemyśle elektronicznym, gdzie rozładowanie nagromadzonego potencjału w delikatnym elemencie elektronicznym może powodować jego zniszczenie. W miejscach pracy czułego sprzętu elektronicznego gromadzące się ładunki elektrostatyczne mogą być przyczyną zakłócania pracy urządzeń. Posadzki antyelektrostatyczne zapewniają skuteczną ochronę przy obsłudze elektronicznej aparatury pomiarowo-kontrolnej, aparatury diagnostycznej, urządzeń telekomunikacyjnych, systemów sterowania i komputerów.

Bautech jest pierwszym w Polsce dostawcą systemu antyelektrostatycznej, betonowej posadzki monolitycznej utwardzanej powierzchniowo. Przy zastosowaniu przemyślanego projektu spełniono wymagania ochrony przed elektrycznością statyczną w tym odnośnie do stref zagrożenia wybuchem 0, 1, 2, 20, 21, 22.

Rozwiązanie bazujące na szeroko rozpowszechnionym systemie betonowej posadzki monolitycznej utwardzanej powierzchniowo jest prostym i najtańszym rozwiązaniem. W przeciwieństwie do posadzek żywicznych, wylewanych na istniejącej płycie nośnej, posadzka betonowa jest z reguły wykonywana bezpośrednio na przygotowanej podbudowie, sama w sobie stanowi płytę nośną i odprowadza ładunki elektrostatyczne poprzez zaprojektowane uziemienia.

Płyta posadzkowa jest wylewana na warstwie izolacyjno-poślizgowej rozłożonej na odpowiednio przygotowanej podbudowie. Podbudowę stanowi z reguły nasyp z piasku / pospółki zagęszczonej warstwami oraz warstwa chudego betonu B10 grubości 10 cm. Dobrze przygotowana podbudowa to gwarancja trwałości posadzki. Duża sztywność podbudowy ( wysoki moduł reakcji – „k” ) rzutuje na ilość potrzebnego zbrojenia i grubość płyty posadzki przyczyniając się do uzyskania znacznych oszczędności.

Warstwa chudego betonu poza wzmocnieniem podłoża daje duże korzyści wykonawcze, pozwalając na stabilne osadzenie prowadnic po których przesuwana jest listwa wibracyjna.

Rozłożenie i zawibrowanie betonu uzyskuje się poprzez zastosowanie wspomnianej listwy wibracyjnej - „metoda długich pasów” lub laserowym kombajnem posadzkowym - „metoda wielkich płaszczyzn”. Nowoczesne płyty posadzkowe są zbrojone zbrojeniem rozproszonym w postaci kilkucentymetrowych  włókien wykonanych ze stali o bardzo wysokiej wytrzymałości. Ilość zbrojenia dobierana jest stosownie do wielkości zadanych obciążeń np.: regały magazynowe, wózki widłowe, samochody ciężarowe, obciążenia o nieokreślonym rozkładzie. Biorąc pod uwagę pożądane właściwości antyelektrostatyczne projektowanej nawierzchni minimalna ilość włókien stalowych BAUMIX zapewniająca wymaganą przewodność posadzki wynosi 20 kg/m3 betonu.

W celu odprowadzenia ładunków elektryczności statycznej płytę posadzkową łączy się z instalacją uziemiającą. W dolnym przekroju wylewanej płyty umieszcza się pasy bednarki szer. ok. 5 cm przebiegające możliwie blisko osi pól elementarnych. Tak wykonany obwód jest uziemiany w co najmniej dwóch miejscach (rysunek). 

Posadzka elektrostatyczna, przekrój i rzut 

Na wyrównaną powierzchnię wylanego betonu rozsypywany jest utwardzacz powierzchniowy w ilości 5-7 kg/m2 (warstwa grubości 2-3 mm). Warunkiem  uzyskania posadzki antyelektrostatycznej w systemie BAUTECH jest zastosowanie utwardzacza metalicznego BAUTOP Enduro lub utwardzacza ultrametalicznego EXTRATOP Enduro - o najwyższych właściwościach antyelektrostatycznych.  Połączenie warstwy utwardzającej z betonem uzyskuje się poprzez zacieranie mechaniczne przy użyciu dysku. Powierzchnia jest następnie wygładzana łopatkami zacieraczki ustawianymi pod coraz większym kątem. Zacieranie posadzki dokonywane jest w określonych odstępach czasu, zależnych od szybkości wiązania aż do uzyskania odpowiedniej gładkości. Na zatartą powierzchnię natryskiwany jest preparat powłokotwórczy BAUSEAL Enduro będący dla nawierzchni przemysłowej czynnikiem pielęgnującym i impregnującym.

Kolejnym etapem wykonania posadzki jest nacięcie szczelin skurczowych. Po upływie ok. miesiąca dokonuje się nacięcia szwów roboczych, poszerzenia szczelin skurczowych oraz wypełnienia wszystkich wykonanych szwów i szczelin odpowiednimi składnikami systemu wypełnień dylatacyjnych BAUFLEX.

Pierwszą realizacją była posadzka antyelektrostatyczna Bautech wykonana w hangarze na lotnisku Poznań - Krzesiny o pow. 2650 m2. Po zakończeniu robót przeprowadzono badania, które wykazały zakładane właściwości antyelektrostatyczne posadzki. Ostatnie realizacje w których wykorzystano posadzki antyelektrostatyczne Bautech to m.in. TRW w Bielsku Białej oraz PZL Mielec.

 

pdf Karta techniczna BAUTECH ANTISTATIC SYSTEM

 

 

Video: Posadzka antystatyczna - krok po kroku

 

 

PDF Pobierz PDF

 

 

Zobacz też:

Tabele z porównaniem technologii posadzkowych

 

 

 

Sign in to comment

  OUR CLIENTS

  • logos_01-07.jpg
  • logos_02-06.jpg
  • logos_03.jpg
  • logos_04-05.jpg
  • logos_04.jpg
  • logos_05.jpg
  • logos_06.jpg
  • logos_11.jpg
  • logos_12.jpg
  • logos_17.jpg
  • logos_19-19.jpg
  • logos_19-23.jpg
  • logos_19-24.jpg
  • logos_19.jpg
  • logos_21.jpg
  • logos_22.jpg
  • logos_26.jpg
  • logos_27-32.jpg
  • logos_27.jpg
  • logos_29-34.jpg
  • logos_29.jpg
  • logos_30.jpg
  • logos_36.jpg
  • logos_38.jpg
  • logos_39-43.jpg
  • logos_39.jpg
  • logos_40.jpg
  • logos_42.jpg

Call Phone +48 22 716 77 91

Contact details

© 2018 All right reserved. BAUTECH sp. z o.o. ul. Staszica 25, 05-500 Piaseczno k. Warszawy tel. 22 716-77-91, fax 22 716-77-90, NIP 522-000-09-96, Regon: 012547108, KRS nr 0000166495 Sąd Rejonowy dla m.st. Warszawy, XIV Wydział Gospodarczy KRS, share capital: 51 000 PLN, bank account PKO BP S.A. 57 1020 1068 0000 1502 0146 4957

project by: Intermedium.pl interactive agency